五金配件抛光加工，五金配件抛光加工厂家东莞有几家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于五金配件抛光加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍五金配件抛光加工的解答，让我们一起看看吧。

五金抛光工艺？

五金抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：

打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。

打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨

详细说明如下：

1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。

2、粗磨，用600#的砂带在产品上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）

4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm

5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。

五金电工带扣抛光方法？

五金电工带扣的抛光方法一般包括机械抛光和化学抛光。
机械抛光是通过切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法。
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。
可以根据实际需求进行选择。

五金抛光行业怎么样？

五金抛光行业目前很缺人，行业前景很好，活多竞争少。这个就要从行业痛点来说了，五金抛光活又重又脏，现在的年轻人基本不愿意入行，导致行业内人员年龄偏大，整体的就业缺口很大。

五金抛光行列，它是一种加工型企业，也就是相当于服务型企业一样，在现实社会中，服务企业里是相当值钱的，相当赚钱的，所以说加工型企业，他是也是很值钱的，很赚钱的，所以说抛光行业，他是最有发展前景的， 你看到我们周边的服务性企业啊，加工企业啊，都是蛮不错的，那些工人的工资也很高的，企业发展也很好的。

到此，以上就是小编对于五金配件抛光加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于五金配件抛光加工的3点解答对大家有用。