上海五金件毛刺除去机（五金厂去毛刺好干不）

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本文目录一览：

• 1、我有一些机加工的不锈钢五金件内孔需要去除毛刺,有什么好的办法没有...
• 2、车削件去毛刺用磁力研磨机效果怎么样
• 3、用磁力抛光机可以去除电子五金的毛刺吗?
• 4、为什么要用去毛刺机去毛刺?
• 5、如何去除五金冲压件上毛刺
• 6、国内有什么先进的设备可以将内孔毛刺去掉呢?

我有一些机加工的不锈钢五金件内孔需要去除毛刺,有什么好的办法没有...

1、电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。

2、而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。

3、激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。

4、磁力抛光机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。

5、以上两点检查完毕，才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。

车削件去毛刺用磁力研磨机效果怎么样

不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 原理：磁力研磨机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢榜，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。

用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力研磨机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。

工件经磁力去毛刺机处理后表面呈原金属光泽，视觉效果极佳；且提高工件机械性能，强化工件表面质量，提高工件可观性和实用性。

用磁力抛光机可以去除电子五金的毛刺吗?

磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

所以呢磁力抛光机是机加工产品去毛刺的最佳设备。

迪高牌磁力抛光机远销国内外，面世至今十年有余，此产品技术是近年来工艺品行业，五金行业，电子行业的革新。

抛光效果。3-20分钟可以抛光一次.磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

带工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件被抛光后去除毛边、抛光、洗净的效果。SZZCYM品牌磁力抛光机远销国内外，面世至今十年有余，此产品技术是近年来工艺品行业，五金行业，电子行业的革新。

磁力抛光机是利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位，多角度地充分研磨，达到快速除锈，去死角，去除毛刺批锋，除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。

为什么要用去毛刺机去毛刺?

1、作用是彻底解决精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、倒圆角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等。

2、去毛刺机已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益显著提高。

3、工作原理：利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除，还有清洗抛光的效果。作用：工件内孔去除毛刺精密研磨。去除氧化薄膜工作。

4、随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。去毛刺是指去除工件表面细小的金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切削加工过程中形成的。

5、工件内孔去除毛刺精密研磨去除氧化薄膜工作油迹成品表面抛光处理锈蚀去除处理烧结发黑痕迹处理金饰业打磨洗净工作7：细小夹缝去除毛刺适用行业精密冲压零件不锈钢零件，螺丝。

6、利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以清除各种机械零件加工毛刺，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。

如何去除五金冲压件上毛刺

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。

要保证模具与压力机的平行度。3）压力机的刚性好，弹性变形小；滑块导轨精度高，滑块运动平稳，垫板与滑块底面平行，要有足够大的工作压力。对于冲压件上的毛刺可以通过后处理的方法去除，最常用的方法就是利用滚光处理。

产生毛刺与间隙有关，这个间隙是可以计算到的，自己计算一下。如果排除了间隙的话，还有这样的问题我建议看是不是装配的时候出现了问题，比如装配顺序：先装销后装螺纹。

塑胶，软胶，压铸，五金，电子等制品发生脆化，在此状态下，通过高速喷射一种塑胶颗料来撞击处理产品，经地反复循环喷射操作，即可以不损伤物件表面的情况下、高效率、高质量的去除产品的毛边、批锋、毛刺。

国内有什么先进的设备可以将内孔毛刺去掉呢?

1、机械金属零件进行内孔去毛刺光整加工，是现代产品生产过程中不可缺少的先进工艺，在不改变零件原有尺寸精度的前提下用全自动电化学去毛刺设备。

2、高水压去毛刺清洗机 高压水去毛刺清洗机，是利用高压水射流原理对精密零件产品进行去毛刺、清洗及除砂。有效去除零件内部的交叉孔、斜孔、螺纹孔以及盲孔的毛刺、切屑及油污杂质。

3、就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

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