大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于五金件的毛刺方向的问题,于是小编就整理了5个相关介绍五金件的毛刺方向的解答,让我们一起看看吧。
毛刺方向在板料断裂方向。冲孔零件毛刺在凹模一方,落料零件毛刺产生在凸模一方;由于凸凹模间隙的存在,材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺(或批锋)。
冲裁间隙是影响毛刺问题的直接原因,而冲裁间隙的精度主要取决于数控加工工艺。刃口加工装配过程,首先对刀块安装面粗加工到位,镶块一次拼装完毕后(暂不装销钉),进行型面粗加工;继而整体热处理后,对刀块安装面精加工到位,镶块进行火后二次拼装(安装销钉),进行型面精加工。在刀块热处理前应留加工余量,热处理后加工至理论冲裁间隙。
扩展资料
冲压毛刺问题对五金冲压件质量问题存在严重的影响,同时造成单件精度误差从而引起焊装装配不良问题,因此解决毛刺问题刻不容缓。作为一名冲压工艺师,必须了解毛刺产生的原因,掌握毛刺问题的解决方案,能够做到前期预防及后期对策,将毛刺控制在最小范围内。
分析冲裁过程材料经历弹性变形和塑性变形,之后进入断裂分离阶段。当刃入开始时,凸凹模刃口附近材料产生裂纹,随着刃入量增加,上、下侧裂纹不断向材料内部扩展当刃口间隙设置合理时,上下裂纹重合,板料正常断裂分离;当刃口间隙设置不合理时,上下裂纹不重合,则会产生冲压毛刺。由此得出结论冲裁间隙是造成冲压毛刺问题的直接原因。
参考资料来源:
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镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。
解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。
去毛刺可以使用光饰机,尤其是大批量生产的情况下,振动光饰机进行去毛刺,抛光后,可以用干燥机干燥,这样工件表面不会有水痕,而且光洁明亮,能大大延缓锈蚀的时间。
衣柜有毛刺灰尘时,应使用毛掸或软布除尘,如果表面有污渍时,应使用砂蜡擦磨清除。有条件的定期对饰面用油腊保养。
五金部件用干软布擦拭,切勿用化学物的清洁剂或酸性液体清洗 ,发现其表面有难去除的黑点,可用少许煤油擦拭。
木工打的柜子有毛边,可以用磨砂纸进行打磨光滑,也可以用电动的打磨器打磨,在打磨光滑之后,我们再把木工打的柜子这些毛边上,里面再刷上一层蜡或者是油漆,这样柜子边儿就会很光滑了,然后打蜡或打油漆也能够隔绝水,防止木板变超,让柜子更结实耐用
1、用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、高效、使用。
2、震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。
3、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力 。
4、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也高 。
5、齿轮去毛刺可以用以下几种方法:1电解去毛刺,效率最高,质量最好,但设备造价太高,一般的小企业用不起;2震动去毛刺,质量一般,不过成本较低,3手工去毛刺,质量比较好,只是效率可能低一些;4可采用滚压。
6、气动去毛刺 。
五金件表面光滑、没有毛刺、镀层覆盖性良好、色泽均匀一致。 二、 具体五金件质量标准 1、螺丝的螺纹、长度、强度统一;使用灵活、紧固
上盖覆膜板PVC有起泡、起翘、脱落等现象,不能接受。上 盖覆膜板PVC有针孔、破损和破裂现象不能接受。外观丝印标准背板丝印需要清 晰可辨,.
到此,以上就是小编对于五金件的毛刺方向的问题就介绍到这了,希望介绍关于五金件的毛刺方向的5点解答对大家有用。