本篇文章给大家谈谈五金件有什么缺陷,以及五金件的优点对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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1、目前市场上的卫浴五金挂件主要有以下材质:不锈钢(现在市面上这类产品比较少)。优点:不怕磨损,不生锈。缺点:样式单一,做工一般。
2、类(次要缺陷)(1) 零件表面有气泡、孔眼、杂质凸凹不平。(2) 装配与配合尺寸超差,不影响装配质量;(3) 模压橡胶件飞边毛刺与缺口>;0.5mm,模缝错位<;0.2mm。
3、滑撑:支撑平开窗扇实现启闭、定位的一种装置。消费者在选购时选用不锈钢材料制作的为好,表面不应有划痕、锋棱、毛刺等缺陷,滑撑启闭时,稍有阻力即可。滑轮:承担每扇推拉门窗的重量,并作水平移动。
1、缺胶:产品边缘光滑,形状不规则,有不整齐之感。常发生在①离胶口最边的地方;②又细又长的骨位。
2、(1) 拇指测试 条件:实验样品5PCS以上 实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格 。
3、外观。喷漆丝印是为了达到模具不能达到的外观效果,所以在注塑生产时,要尽量避免影响喷漆外观的不良,但有些不良则可接收,比如说气纹什么的,因为喷漆时可以遮盖掉。但也得看你喷漆的颜色和喷涂的工艺要求。
1、究其原因,主要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,或者是在每个班次的交接时,没有相互沟通机床压力稳定性信息,而导致制件质量不稳定。
2、首先是原材料,有的材料不适合折弯。比如不锈钢30还有高碳钢。硬度高的都不适合折弯。还有就是你多说了冲压件,冲压后的零件应力更大。不能得到释放,恰好你折弯让它受到外力的严重影响,自然就破裂。还有问题可以继续追问。
3、(1)模具凹凸模间隙配合不合理;(2)压力机工作压力调整过大;(3)材料的性能偏差;(4)润滑剂涂抹不当;(5)模具拉延筋条受力不均匀;(6)模具凸模圆角半径过小。
1、五金冲压件常见的缺陷有:冲裁件的变形、毛刺等;弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等;拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等;翻边裂纹、胀形不匀等。
2、:模具内有异物,致使模具异常,冲压件有压印: 2:模具零件损坏,致使冲压件尺寸异常,或无法冲压生产。 3:模具生产时间长了,会出现模具卸料力不足,会出现卡顿料情况。
3、常见的五金冲压件 缺陷有9类,分别是:开裂、叠料、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及压伤。 五金冲压件废品产生的原因分析,从人、机、料、法、环等5个角度分析。
4、五金冲压工艺常见问题和产生的原因:冲模磨损太快的原因(1)模具间隙偏小,适当提高间隙可以有效减少模具磨损。(2)凸凹模具的对中性不好,模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。
5、局部拉应力过大加工过程中由于局部拉应力过大,五金冲压件受内应力、外部冲击等影响,导致局部大的胀形变形而开裂。成形工艺参数执行不到位。
6、究其原因,主要是加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整,或者是在每个班次的交接时,没有相互沟通机床压力稳定性信息,而导致制件质量不稳定。
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