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大家好,和大家说一下五金生产的步骤,首先是洗料,洗料就是用药水把铁材料去锈,在火烤干一下,在送到开料处进形所需的尺寸加工料,然后把加工好的材料送往成形部,进形压制成品,成品部在送往包装包进形最后的包装,装箱贴标工作就可以了。
五金加工工艺流程一个就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面处理,电镀或喷油。
五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等。
1、喷漆加工:目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等。
2、电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理,将边角锋利部分抛
1.铝合金型材:铝合金型材表面处理分彩色粉末喷涂(大城市较常见),阳极氧化(小地方及廉价铝窗较常见),电泳等。铝合金型材老式的有38、50平开窗,70、80、90系列推拉窗;新式的有高级断桥隔热中空玻璃门窗。
2.玻璃:一般5mm起步或使用中空玻璃,摊头上大多4mm3.五金件:平开窗有铰链(或滑撑)和执手;推拉窗有滑轮和月牙锁4.附件:橡胶密封条、毛条、密封块、防水胶片、各种规格螺丝等5.安装材料:固定片、射钉或膨胀螺丝、发泡剂、硅胶。加工步骤:1.设备:规模较大的可配双头切割锯、冲床、组角机、铣床等;小规模的甚至可以只配单头锯、手枪钻等就可以了。2.购入材料:按照窗型计算需要的铝材及各种附件(可以叫卖型材的帮你计算)。
3.切割型材,组装框和扇4.装配玻璃和五金件5.现场安装。
你也是纠结于我刚入行时候的想法,其实五金模具的结构复杂程度远远高于塑胶模具,只是塑胶模具有一个3D软件的门槛,要3D造型,所以感觉工资会高一些,但五金模具做到很资深人员的工资其实远远高于塑胶模具,且现在有些公司也已经用3D画冲压模具,像珠海格力大金模具有限公司。但是用3D有劣势,就是效率会慢很多。但直观性会好。看你的选择吧!!
塑胶模具和五金模具的不同之处有:
1.五金模具就是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。
2.塑胶模具就是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
3.它们之间最本质的区别就是五金模里出五金件产品,塑胶模里出塑胶件产品,而且模具的结构也不一样,塑胶模有冷却系统,而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样,塑胶模是注塑后冷却成型,五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。
4.从模具的功能来看,五金模是做金属产品的批量生产工具,使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材,塑胶模是做塑料产品的,所用的原料也是塑料原料。
5.都是钢材作的,冲压五金模一般用冷作钢,如果是压注模就要热作钢塑料模一般都是热作钢,塑料的成分我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分。
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